DIGITAL PHOENIX工业数字化个人作品集

杨飞｜SMT 工艺设备工程师 / 质量体系 / 智能制造工业软件 / agent 开发者

6年制造现场经验，SMT工艺设备工程师/质量体系/工业软件开发能力，能够把制造现场问题转化为数字化系统方案。

ADVANTAGE现场经验 × 数字化交付

个人优势

整线规划能力

具备6年SMT工程技术经验，有海外任职经历及数字化智能制造项目全栈开发经验。可独立主导工厂线体从0到1规划，涵盖产线布局、设备选型导入、安装调试、验收、工艺流程搭建、人员管理与培训。

NPI产线布局设备选型
高精密器件制程

熟悉医疗电子、汽车电子、主机主板、无人机及消费电子类产品制造流程，具备0.3mm Pitch细间距、BGA、QFN、0201等高精密器件制程经验。

BGAQFN0.3mm Pitch0201
质量体系认证

掌握ISO9001、IATF16949、ISO13485、VDA 6.3等质量体系要求，具备客户审厂、体系审核、制程改善及问题闭环经验。

ISO9001IATF16949ISO13485VDA 6.3
设备精通与维护

精通NPM-D3ATT2W2贴片机，GKG印刷机，思泰克SPI，劲拓回流焊，X-ray，三防喷涂等设备使用与维护。具备设备故障判断、维修保养、精度验证与校正、TPM推进、PM计划制定、...

NPMGKGSPITPMOEE
工艺文件与标准化

能够主导NPI新产品导入、DFM评审、钢网开口设计、炉温曲线优化及制程参数验证。熟练编写WI、SOP、PFMEA、FMEA、CP、工艺流程图、工艺规范及8D报告等工程文件。

DFMPFMEASOP8D
质量改善工具

掌握DOE、SPC、CPK、CMK、5Why、4M1E等质量改善工具，可针对制程异常进行原因分析、改善验证和标准化固化，推动产品良率提升与生产效率改善。

DOESPCCPK5Why
IPC 标准应用

熟悉IPC-A-610、J-STD-001、IPC-7525、IPC-7530、IPC-7095、IPC-7351等IPC系列标准，可应用于SMT焊点验收、DFM评审、钢网设计、炉温曲...

IPC-A-610J-STD-001IPC-7095
数字化复合型能力

早期进入SMT行业，长期深耕一线工程技术、工艺改善、设备管理及智能制造系统开发，具备从现场问题解决到数字化系统落地的复合型能力。

全栈开发Next.jsFastAPIPython
EXPERIENCE制造现场 / 海外经历 / 体系审核

工作经历从一线工程到工程主管与软件开发

2024.04-至今康拓实业（深圳）有限公司SMT工程主管兼软件开发 · 深圳

内容

  1. 负责SMT 8条生产线工程管理，涵盖设备、工艺、FCT、三防喷涂及分板等相关工作，保障产线稳定运行。
  2. 参与新产品NPI试产导入，负责试产跟进、工艺验证、异常分析、工程团队复盘及量产后注意事项整理。
  3. 参与DFM可制造性评审，识别元件封装、PCB设计、钢网开口及制程风险，提前减少试产问题。
  4. 持续优化SMT制程参数，包括印刷参数、炉温参数、SPI参数等，改善少锡、连锡、虚焊、偏移等制程不良。
  5. 负责设备重大故障维修及异常处理，针对贴片机、印刷机、SPI、回流焊等关键设备问题进行分析和改善。

业绩

  1. 入职时设备兼工艺工程师，因工作能力，付出，提高效率，解决公司重大品质异常，挽回损失订单，2025年3月晋升为SMT工程主管
  2. 2025年11月主导公司数字化/智能制造的项目开发，担任SMT工程主管兼软件开发
  3. 2026年1月带领团队通过VDA6.3审核，同时开发的SMT生产追踪与智能排程上线试点远行
2022.05-2024.03金腾科技（泰国）有限公司SMT工程师 · 泰国

内容

  1. 参与新产品NPI试产导入，跟进试产验证、问题记录、工艺参数确认，减少试产反复问题。
  2. 编写并维护PFMEA、CP、WI/SOP等工艺文件规范现场作业流程。
  3. 负责新设备评估、验收、安装调试及导入验证，确保设备按计划投入生产。
  4. 制定SMT设备PM/TPM保养计划，完善点检、保养、维修及异常记录，降低设备突发故障风险。
  5. 优化印刷、SPI、回流焊等关键工艺参数，改善少锡、连锡、虚焊、偏移、锡珠等常见不良。

业绩

  1. 通过优化印刷参数、SPI判定标准及炉温曲线，改善少锡、连锡、虚焊、偏移等问题，产品良品率/直通率提高3-5%
  2. 针对设备报警、抛料、换线、停机等问题进行改善，设备OEE提升约3%–6%，月度异常停机时间减少约10–20小时
  3. 建立DGS标准元件库缩短新产品上线调试时间约20%
2020.09-2022.04深圳威迈斯新能源（集团）股份有限公司smt技术员 · 深圳

内容

  1. 落实IATF16949体系要求，按规定频次完成产线全线巡检
  2. 管理钢网和PCB支撑治具、落实 TPM 保养
  3. 负责设备GKG印刷机和NPM贴片机的转线并确认首件
  4. 开班后测试炉温，并确认当前炉温是否与机型匹配
  5. 对SMT设备进行月保养，季度保养。

业绩

  1. 2021年从SMT操作员内部晋升为SMT初级技术员
  2. 2022年晋升为SMT中级技术员
  3. 2022年被评为SMT车间优秀员工
PROJECTS工业软件 / 现场工程 / 质量改善

项目作品集把现场问题转成可交付系统与工程结果

2026.03-2026.06全栈开发工程师已上线

芯序 SMT 智能系统

价值说明已试点上线8条SMT生产线

业务痛点 / 项目描述

该智能系统是基于本人多年行业技术积累与SMT现场实际情况开发的产品。PC网页端，平板端，在线看板。开放excel/csv数据上传接口，用于印刷参数，炉温参数，SPI参数以及缺陷，AOI缺陷收集作为数据分析。

解决方案 / 核心功能

ESOP锡膏管控数字孪生工艺/案例库沉淀SMT 异常排查链炉温参数分析与预测印刷参数推荐问答小助手8D报告生成

项目成果

  1. 独立全栈开发，写需求/搭架构，前端/后端，测试部署上线
  2. 项目价值：数据整理，工程团队分析复盘，工艺优化，协助工程师/技术员快速排查问题，并提出改善建议，验证方法，含决策/辅助skill，减少产线停线时间，减少依赖个人经验，形成工艺/案例库沉淀，根据库内数据，自动优化ESOP文件形成标准规范化

技术栈

PythonStreamlitPandasPlotlyMySQL
2026.02-2026.03设备工程师完成

SMT整线线体规划架设

价值说明帮公司节约70000RMB

项目描述

职责：参与车间CAD工程图纸的规划，车间线体的规划，变迁/架设/复工复产的安排。项目人员：5名技术员。必要工具：AS401水平仪*2，65板手*2，撬棍*4，量具站，CPK玻璃板，CPK物料，滑动扳手。项目周期2026.2.24-2026.3.1，8条SMT整...

关键动作

  1. CAD工程规划
  2. 8条SMT整线
  3. 设备水平校正
  4. CPK精度验证

项目成果

  1. 变迁工期：实际用时7天
  2. 设备完好率：95%，
  3. 设备部件损失：2台接驳台变迁中，地脚变形损坏，NPM头部控制板卡烧毁

关键词

设备工程CPK验证六西格玛
2025.11-2026.01全栈开发工程师已上线

SMT 生产追踪与智能排程管理系统

价值说明提升排产效率约60%以上

业务痛点 / 项目描述

针对SMT车间排产依赖Excel、工单进度不透明、换线信息分散、异常记录不闭环、交期预警滞后等问题，独立开发生产追踪与智能排程管理系统，用于提升生产计划协同、工单执行透明度和现场异常响应效率

解决方案 / 核心功能

工单管理线体排程异常记录交期预警换线管理锡膏与钢网管理首件记录OEE分析SPC分析甘特图排程自动排程冲突检查

项目成果

  1. 独立完成系统需求梳理、数据库设计、前后端开发、页面交互设计、接口开发及本地部署。结合SMT实际生产流程，设计工单状态流转、排程逻辑、异常记录字段、交期预警规则和产线负载展示方式，确保系统贴合现场使用场景。
  2. 系统上线后，可实现工单排程、换线计划、异常记录、交期预警和生产负载的统一管理，减少计划员与现场人员反复沟通确认。按实际排程场景测算，每日排程整理时间可由原来的1-2小时缩短至10-30分钟，提升排产效率约60%以上，同时增强工单进度可视化、异常追溯和生产计划协同能力

技术栈

Next.jsReactTypeScriptTailwind CSSFastAPISQLAlchemySQLiteDocker
2025.02-2025.03工艺工程师完成

DOE实验

价值说明BGA 批量假焊不良率从 32% 降至 0.12%

项目描述

BGA 批量假焊改善。问题描述：某客户核心主板产品，核心DDR为 0.4mm pitch BGA 封装，客退品32%核心DDR功能/电源不稳。失效定位：通过 3D X-Ray 形貌分析、红墨水渗透实验，确认根因为高温长时回流工艺导致助焊剂提前失效、焊料润湿不足...

关键动作

  1. 3D X-Ray形貌分析
  2. 红墨水渗透实验
  3. L₁₈正交实验
  4. 多因子量化分析

项目成果

  1. 核心质量：BGA 批量假焊不良率从 32% 降至 0.12%，良率为 99.88%，即良率 PPM 为 998,800
  2. 效率提升：建立标准化 DOE 工艺优化方法论，同类异常问题解决周期缩短 40%
  3. 成本收益：年度减少返修成本与质量损失约 12 万元，挽回客户订单

关键词

DOEL₁₈正交实验3D X-RaySPCCPK
2023.04-2023.04SMT工程师完成

新设备导入

价值说明项目周期：5天，原计划7天

项目描述

公司因订单增涨，购置4条NPMD3A-NPMTT2清一色产线。项目成员：两名当地技术员，2名国内工程师，1名工程经理，1名售后服务工程师。项目周期：5天，原计划7天

关键动作

  1. 设备验收
  2. 安装架设
  3. 水平校正
  4. 精度调试

项目成果

  1. 参与SMT整线设备导入，完成设备验收、安装架设、水平校正、精度调试及流板测试，缩短产线导入调试周期，保障设备顺利投入量产。

关键词

NPMD3ANPMTT2CPK验证设备调试
SKILL SYSTEMSMT / 质量体系 / 工业软件

技能体系可迁移到智能制造项目的能力结构

SMT 工艺核心

钢网设计 & 开口优化炉温曲线优化 (PWI)SPI 参数管控印刷工艺调整BGA/QFN 制程控制NPI 新品导入DFM 可制造性评审

设备管理

NPM-D3A/TT2 贴片机GKG 印刷机思泰克 SPI劲拓回流焊X-ray 检测TPM/PM 推进设备 OEE 提升

质量体系

ISO 9001IATF 16949ISO 13485VDA 6.3IPC-A-610J-STD-001客户审厂

质量工具

DOE 正交实验SPC 统计过程控制CPK/CMK 过程能力5Why 分析4M1E8D 报告PFMEA

前端开发

Next.js 14ReactTypeScriptTailwind CSSStreamlitPlotly数字孪生看板

后端 & 数据

FastAPIPythonSQLAlchemyPostgreSQLMySQLRedisDocker

42 项技能关键词覆盖 SMT 工艺、设备、质量体系、前后端与数据能力。

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